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《某铸造厂总降压变电所与厂区配电系统设计》

在工业生产中，电力供应的稳定性和可靠性至关重要，特别是对于像某铸造厂这样的大型企业，电力系统的设计必须严谨且高效。本文将详细阐述该铸造厂的总降压变电所与厂区配电系统的设计要点，旨在确保工厂的正常运行，提高生产效率，并满足供电部门的各项要求。

原始资料显示，全厂用电设备总安装容量为6630kW，10kV侧计算负荷总容量为有功功率4522kW，无功功率1405kvar。负荷主要分布在各个车间，如空压车间、熔制车间、磨抛车间等。考虑到生产连续性，1至6车间被定为Ⅰ级负荷，对供电质量有严格要求，停电将导致重大损失。

外部电源方面，工厂主要通过A变电站提供35kV或10kV电压，A变电站的技术参数包括主变容量、短路电压等。备用电源则由B变电站提供10kV架空线，只在主电源中断时使用。供电部门规定了功率因数要求，即35kV供电时全厂总功率因数不低于0.90，10kV供电时不低于0.95，同时实行两部电价制度。

在高压供电系统设计上，需根据供电部门的资料，选择最合适的供电电压等级。总降压变电所的设计包括主接线设计、短路电流计算、电器设备选择与校验以及主变压器的继电保护设计。主接线是变电所的核心部分，决定了功能、投资、运行质量及可靠性。主变压器的选择则直接影响变电所的性能、经济性和安全性，通常需要2至3台主变压器以保证供电连续性。

设计成果应包括设计说明书、设计图纸以及毕业设计报告摘要。这些文档详细记录了设计过程、理论依据和技术方案，为工厂的电力系统提供了全面的技术支持。

某铸造厂的总降压变电所与厂区配电系统设计是一项复杂而关键的任务，涉及到供电稳定性、经济效益和设备选择等多个方面。通过科学合理的设计，可以保障工厂的正常运行，降低运营成本，提高生产效率，同时满足国家电力行业的规范和标准。

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